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中国电力设备管理协会

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新能源备件联储平台的探索与实践

作者:   发布时间:2020-12-21

一、创新成果概述

新能源公司率先打破传统,不仅局限于自我管理的创新,更是横向打通,充分挖掘行业性备件联储需求,综合考虑所有相关业务环节,从而保证了需求定位的准确性,并通过分步走方式,逐步打通了内、外部业务链条、数据链条,通过库存共享的先进业务模式解决备件库存积压问题,打造行业内第一个备件联储平台,实现内部互联、互通、共享,外部与供应商进行备件库存联合储备。一方面便于联储业务模式落地,另一方面,与原SAP物资管理模块形成互补,有效弥补了可视化效果差、库存无法共享、通用性不足问题。

主要实现如下:

1.库存优化:库存数据的整理贯穿着整个项目建设过程,包括了条码对应、库存数据核查及梳理,通过对现有库存数据的梳理,实现库存一本帐,为精益化库存管理打好基础。

2.建立可视化备件信息共享平台:内部实现库存数据的互联互通,外部通过互联网技术建设与供应商之间的库存网络信息。使平台具有较强的可视化效果和有较好的操作体验,以不同形式、不同纬度、不同视角进行数据展示,从而使相关人员可以精确把握全公司库存量以及供应商库存数据,为决策分析提供依据。

3.采购计划优化:运用预知数据模型的科学计算结果进行分析。

4.及时调配:实现全国范围内不同库存点之间备件的及时、快速的调配,激活积压库存,满足紧急检修需求;

5.备件联储:打通与供应商之间的库存信息网络,将供应商库房为我所用,既能减少我公司库存备货数量,又能降低管理成本。

6.提升履约效率:对合同履约情况进行供货跟踪和评价,提升履约效率。

7.供应保障:通过全国库存共享及与供应商备件联储功能,在降低库存的同时,保障备件的及时供应。

8.紧急检修保障:通过全国库存共享及与供应商备件联储功能,提升紧急检修效率。

二、主要做法

(一)实现库存可视化

为进行备件物管理,新能源控股公司与2013年引入SAP 物资管理模块,SAP系统中主要包括编码、名称、属性、厂家、数量等文字化信息的描述,既不利于备件的直观展示,也无法较全面的展示备件的所有信息并在此基础上进行查询、统计及分析。且SAP系统界面交互偏技术,对现场人员操作要求较高,因此,现场人员在使用过程中,存在诸多不适应问题。很多业务的开展存在系统壁垒,为此,可视化直观展示是首先要解决的问题。

因此,在管理上,新能源控股公司重新对所有备件库存信息进行梳理,梳理过程中,引入平台编码的概念,将新能源编码、供应商编码进行一一匹配,并平台编码与新能源编码一一对应,从而实现平台编码、新能源编码、供应商编码的去重和统一。同时,要求各场站、各供应商积极提供备件图片、技术文档等信息。

(二)实现内部库存数据共享

公司内部的SAP物资管理模块,为传统C/S架构,并在内网部署,环境、网络、安全要求较高,权限分配也不灵活,用户局限性大,而新能源公司目前涉及多达31个区域400多家风电场,大多数风场地理位置分散、环境恶劣、网络环境及配套设施均不足,所以,物资管理人员若要想实时、全面了解全公司范围内备件库存,传统架构根本无法满足需求,必须改进。而备件联储平台采用互联网架构、云部署方式、移动APP等技术,全面打通备件库存数据,随时随地查询数据,而且可以按照公司、场站、物料、库存情况等不同维度清楚了解公司范围内所有场站的备件库存情况,互通有无。截止目前,用户数量近1000人,系统访问量每天多达上万次。

外部通过互联网技术建设与供应商之间的库存网络信息。业主方物资采购员可随时查看框架协议内供应商的备件库存数量及库存分布情况。

(三)采购计划管控-开创了内部采购计划精细化管理的新思路

1.采购计划在线提报、审批

各场站改变以往手工提报、邮件审批方式,通过平台进行采购计划提报,经过分公司、总部二级审批。分公司从区域角度出发,结合现场实际需要进行审批;总部则运用系统及算法模型,从公司整体采购计划、现有库存、物资通用性等角度,在安全库存基础之上分析和计算,以审核计划的合理性。最终,从源头上控制采购的数量、种类。

2.特征备件的联合采购

特征备件主要是指具有通用性差、使用率低、订货周期长、价值高中一项特征或多项特征的备品配件。此类备件没必要每个场站都进行储备,但一旦需要使用时,到货时间又较会严重影响生产,因此,在进行采购计划及备货时,则由能通用的场站进行联合储备,既可降低整体资金占用,又能在需要时直接场站间库存共享避免在需要使用时造成被动。

(四)在线调拨

实现“内部共享、互联、互通”,打通了线上、线下业务链。不论是内部库存共享还是外部供应商联储,都是全新业务模式,新模式下带来的流程及凭证的变化,对于注重标准化、制度化、流程化作业的国有企业来说,牵一发而动全身,要想打通联储业务链条,必须进行联储制度的变革。

线下: 完善了物资管理制度,坚持盘活库存和资源优化原则,各风场库存均视为公司内部联合储备库存,在系统范围内共享,各风场需用备品配件时,优先在内部调剂。

线上:平台打造了完整的在线调拨功能模块,实现了公司范围内13万种备件的资源共享、全公司400多家场站库存数据互联、以及全国31个区域间调拨业务的互通。

(五)供应商联合储备-行业内供、销、存商业新模式诞生

联储涉及到内部31个区域分公司和外部所有与新能源公司签署框架协议的供应商,联储双方的仓库库房分散于全国各地,牵涉面广,影响范围大,是前所未有的行业突破。

针对业务痛点挖掘新模式:厂家以框架协议备件清单为准,借助平台,直接打通供应商库存,并根据框架协议最小备件数量要求供应商做好备货储备。当业主方有备件需求时,直接从供应商的储备库中下单进行采购,并以“框架协议+订单=合同”方式为商务及结算依据。截止目前,平台已有50余家供应商入住,2018年累计下达1876单,平台下单金额约5千万。

(六)运用“互联网+”思维研发的行业内首个备件联储平台系统

采用“互联网+”思维,运用云平台、大数据技术、物联网架构、移动应用等技术进行业务模式及系统架构的设计。

(七)电商化购物式操作体验

整个平台采用互联网电商化的设计思路进行各个功能点设计,使用人员可快速上手。

不论是内部库存共享,还是外部采购,都是通过下单方式执行。每一笔单据,双方都可以清晰的了解到当前执行状态并在订单完成后,根据备件质量、服务水平、物流情况等进行评价。有利于提升双方的服务质量,提高时效性。

(八)运用GIS地图,创新建立备件仓库网络

GIS全程地理信息系统,依托地图定位,清楚了解仓库地理位置,形成了整个备件仓库网络。

(九)物流在线跟踪

对接物流系统,展示物流情况、到货等信息,提高工作的效率并能够管理到员工的工作行为,了解调拔物资在途的物流信息等,避免管理缺失造成的风险和过度管理带来的人员负面情绪影响工作效果。

三、主要创新点

项目经历了长达3年的需求准备及沉淀期,并同国内多家大型能源行业业主单位及供应商厂家进行了调研,充分挖掘行业性备件联储需求,综合考虑所有相关业务环节,从而保证了需求定位的准确性:

1.打通了业务链条:通过库存共享的先进模式解决备件库存积压问题。

2.打通了数据链条:运用互联网架构设计、开发、建设了首个可视化备件信息共享平台。

在无前例可借鉴经验情况下,自主摸索出能源行业联储业务模式,以新兴的互联网思维商业化运作为手段、以信息化系统为工具,以买卖双方同赢、社会资源共享为目的建立了可视化备件信息共享平台,实现了业务和系统的双重落地。

在此项目之前,在新能源行业,国内外尚无一例成熟案例。

四、应用成效

(一)应用情况

(1) 实现了内部库存的互联互通

实现公司内部库存备件跨组织、 区域互联互通以及备件联储供应商库存信息的开放共享,达到库存备件信息可视化,从而保证分公司及各级场站能够及时采购、及时调配、合理供应,有效降低内部库存。

应用情况:目前已在公司总部各中心、全国31家分公司、覆盖风电、太阳能、水电三大业务400多个风电场全面使用,遍布河北、吉林、内蒙古、甘肃、山东、广东等27个省区。业务覆盖率已达100%。

(2) 实现了与外部供应商之间库存的联合储备

实现与业主单位、与供应商、与生产厂家之间的联储互备,引入大数据、物联网等技术与开发商联合运营,引入国内、国际优质供应商,集成上下游间的纵向产业链和企业间互融互通的横向供应链,实现与外部供应商库存的联合储备。

应用情况:目前已接入风机厂家、备件厂家、第三方备件及服务厂家共计50余家供应商,供应商库房遍布河北、吉林、内蒙古、甘肃、山东、广东等27个省区。

通过平台的上线投用,我公司运维备件库存不断降低,已从2017年高点1.2亿降至目前7000万左右的水平,通过执行框架协议,采购周期大幅度缩短,发电场站有备件使用需求可灵活从供应商下单发货。

PC端及APP端的联合使用,大方便了现场用户的使用,现场反馈使用体验较好。通过平台的使用,公司内部的商务环节也极大地缩短和简化,工作和管理效率有效提升,管理成本大大降低。而对于供应商而言,联储的方式降低了采购过程的不合理低价、恶意竞争,也保证了优良供应商的经营,使得优良的供应商能够精准的知道用户的需求,迅速地对用户的需求做出反馈。

(二)社会效益

(1)以备件共享为核心,开创了行业联储业务先河。

突破改变了行业备件以往传统的管理模式,不仅是新能源公司自我管理水平的提升,也代表着整个行业已充分认识到联合储备的必要性和所带来的竞争力。联储,将引导整个新能源行业备件发展的未来趋势。

(2)优化了行业供应链条。

深入了解同行业采购供应模式,分析行业供应链条,最终通过“框架协议+订单方式”确立采购行为,缩减商务流程、规范供货渠道、提高供货效率,优化了买卖双方供应链条,有效提升供应链整体效率,实现买卖双方备件库存的互联互通,合作共赢。

(3)内部:降低了生产总成本;外部:提升了备件供货响应效率

内部:解决仓库备件余缺不均,数据不通、物资积压,资金占用庞大问题。因长期储备导致锈蚀、损坏、闲置或报废隐患大大降低,降低企业成本,提升经营效益。

外部:有效降低了优质供应商的筛选投入;供应商能够及时了解业主方需求、及时高效供应,使业务有良好的服务体验体验。有效解决了业主、供应商之间物料数据割裂问题并提升了双方备件管理效率。

(三)经济效益

(1)降低了采购费用

场站有备件需求时,先是在公司范围内部调剂,消耗积压库存。除调拨外,通过在线采购计划的综合申报、征物资的联合采购、供应商联合储备方式,降低了整体采购费用。据保守估计,公司每年因平台使用降低的采购费用占整体下降比例的30%。自2015年平台投运以来,共计节省采购费用3766万元:

(2)缩短了采购供货周期

传统模式下的采购,供应商供货周期一般为3个月,但联储模式下,要求供应商按最小备货数量时刻补充并准备存货,如此,供应商供货周期大大缩短,仅为物流供货时间,一般为3-5天。如此一来,风机因备件短缺无法维修造成的风机停机时间大大缩短。每年设备故障损失金额总计约为:150000000*0.5=7500万元,其中因风机维修停机可挽回金额总计为2000万元。

五、可推广性

项目经历了长达3年的需求准备及沉淀期,并同国内多家大型能源行业业主单位及供应商厂家进行了调研,充分挖掘行业性备件联储需求,综合考虑所有相关业务环节,从而保证了需求定位的准确性,并配套建设了具有行业特点的备件联储平台系统,在推广中得到了内外部用户的充分认可。

截至目前,内部:已覆盖新能源公司总部各部门、31家区域分公司、400多个场站,用户近1000余人;外部:供应商已覆盖新能源行业主要供应商、生产厂家、第三方服务及供货厂家等共50余家。(供稿单位:中国广核新能源控股有限公司)