节能降耗管理，是公司降本增效的重要途径，是体现公司管理水平高低的直接标尺。为深入持续抓好节能降耗工作，近年来，宿州公司秉承“强化对标，持续改进，永争一流”的管理理念，在节能降耗工作中坚信“没有最好，只有更好”，通过摸索和实践，在节能降耗工作中真抓实干突出实效，形成了节能降耗“147”系统管理模式并成功实施应用，有效实现了机组投产后节能降耗潜力基本释放情况下，节能降耗工作的深入推进，机组煤耗连年大幅下降，目前我公司供电煤耗在同类型机组中名列前茅，#1机组被命名为华电集团公司600MW超临界燃煤发电标杆机组。

        一、节能降耗“147”系统管控模式内涵

        经过近年来不断探索和实践，作为新型火电机组的宿州公司在节能降耗管理中，形成了节能降耗“147”系统管控模式，即：创新实践一项指标竞赛，以“最佳优化组合”为出发点整合燃烧相关、汽机、灰硫、化运四个大系统所有22项节能规定为四项节能降耗管理规定并持续优化，以创新管理为根本点，抓好节能对标、项目、技改、检修、建议、监督、绩效的七项管理工作。

        二、节能降耗“147”系统管控模式创新与实践

        1.创新实施生产指标竞赛

        （1）生产指标竞赛“大小”结合。2013年开始对《运行小指标竞赛管理办法》不断进行修订，提炼涵盖所有运行岗位的各项考核指标进行竞赛，在竞赛项目上增加了当值正平衡统计供电煤耗、电量计划完成率、综合厂用电率、入炉煤低位热值、原煤仓交班煤位、磨煤机平均出力、输煤皮带平均出力等七项指标，总共25项竞赛项目，竞赛内容更加全面、有效，特别是增加了当班煤耗指标，突出了指标优化根本目的就是降低煤耗的理念。

        通过创新指标竞赛管理，极大地调动了运行人员节能降耗竞赛的热情，每个运行值研究如何争第一蔚然成风，分别在当值内建立了根据对指标竞赛贡献度组织分配指标奖励的内部分配管理机制，每个值都建立了一个涵盖所有与指标竞赛相关的参数实时查阅统计表，上班时由值长或副值长实时查阅并督促指导值班人员优化调整，有效提高了机组的经济性和竞争力。

        2.运行系统的四项规定持续优化

        梳理、整合节能降耗规定。重新对覆盖全公司内节能降耗相关的制度、规定重新进行了梳理，本着“最佳优化组合”的原则，对公司内原有的《降低制粉单耗》、《提高磨煤机出力》、《循环水泵运行方式规定》、《现场照明管理规定》等共22项分散的有关节能降耗制度或管理规定根据系统性、关联性进行了组合或补充，形成了燃烧相关、汽机、灰硫、化运四个大系统的《制粉系统、上煤掺配及炉膛配风优化运行措施和管理规定》、《汽机侧系统优化运行措施和管理规定》、《化水系统优化运行措施和管理规定》、《灰硫系统优化运行措施和管理规定》四项管理规定。四项规定突出“最佳优化组合”和“持续优化”节能降耗管理思路，覆盖了全公司内所有设备运行与节能降耗相关的运行方式、参数规定，覆盖广、条款具体、实用性和可操作性强。四项措施的制定，打破了以往只注重单一系统、参数对经济性的影响，形成了“顾此不失彼”的设备运行系统节能控制模式。

        3.以创新管理为根本点，抓好节能对标、项目、技改、检修、建议、监督、绩效7项节能管理

        （1）创新节能对标管理。不断优化对标管理机制，编写了《安徽华电宿州发电有限公司对标管理制度》，使对标管理规范化、标准化。提出并实施了与集团内部、系统外的比、国内最先进的比，不但比煤耗、厂用电率等大指标，还要比小指标，凡有差距的指标都要制定赶超措施，全面提升了对标管理的效果。深入分析逐渐形成了目前125个分指标对标的对标指标体系，每个指标确定指标的责任部门、监督人、统计人。每月编制公司对标管理分析报告，分析指标的完成情况，偏差原因，提出相应的改进措施，制定整改措施及实施计划。每月的节能例会跟踪措施的落实情况，做到责任到人、措施有方、计划准确、落实到位，确保对标管理取得实效。经过完善对标管理，目前公司煤耗水平已成为华电集团公司内同类型机组标杆机组。

        （2）规范节能项目管理，创新节能难点项目推进。为了鼓励全体员工参与节能工作的计划、论证、实施，根据付出与收入相适应的原则，制定管理规定，规定对节能项目实施流程中的申请、立项、实施、节能评估、验收、奖励与考核进行了规范。

        （3）立足技改，推动节能降耗工作的深入开展。

        实行节能技改计划目标管理，并与绩效考核挂钩。为推动节能技改，创新实行节能技改目标化管理，生技部各专业、检修部门，每年分配一定数量技改任务，节能技改任务数量完成兑现奖励，完不成的兑现考核，并与干部的绩效考核挂钩。

        （4）节能检修突出全过程监管。公司提出“节能检修”的检修理念，并在机组大小修中实现。近年来的三次小修、一次大修中，公司通过制定节能检修规定，推行“节能型检修”，对规定了修中必须进行的凝汽器水侧清洗、空预器密封检查调整、阀门内漏治理、保温治理等12个必须执行的节能检修内容，同时对检修用能、检修耗电、启停用能、监督检查考核都进行了详细规定。修前由公司节能环保部组织对系统阀门内漏及其他“跑冒滴漏”点及保温超温点进行详细排查，制定检修过程中节能检修监督计划；修中实施全过程监督，对不按照节能检修计划实施及工艺监督实施不到位和检修中浪费汽、水、煤、油、电的现象进行考核。对大小修用电量（包括设备试运）定量，大修180万度、小修20万度，超出部分按照过程记录的设备超出规定试运时间、各检修专业承包电量数进行兑现奖惩。

        （5）荣誉引导为先，创新节能合理化建议管理。公司专门设立节能合理化建议专项奖励资金，鼓励职工为节能建言献策；设立了“创新墙”，对采纳的节能合理化建议以该职工的名字进行命名并永久记录在“创新墙”上，同时每年开展一次“节能降耗合理化建议月”活动，近年来共收到节能合理化建议120余条，奖励金额3万余元，对节能降耗起到了积极的推动作用，涌现了除盐补水泵“宋刚停泵自补水法”等一系列由职工通过细致研究提出的节能合理化建议。

        （6）“一网、一报、一中心”强化节能监督管理。

        1）健全节能监督网络。为加强对节能工作的领导，制订了《宿州公司节能监督及管理办法》，建立了公司、部门、班组的节能三级管理网络, 确定了以公司总经理为组长, 班子成员为副组长、职能部室负责人为成员的节能领导小组；节能环保部、发电部、维护部门为节能工作组，建立健全了节能工作管理网络。

        2）每周一报，规范节能监督运作。成立了以运行副总为组长、节能环保部主任为副组长、各分管生产主任和专业专工为成员的指标监督小组，对执行四项措施、指标异常进行三级监督，每周下发一期《节能监督周报》，对不符合规定、指标控制异常的进行通报考核，同时监督小组对单机煤耗等重要技术经济指标进行日分析，及时发现运行方式、设备等存在的问题，及时安排运行调整或维护部门处理。

        3）建立一个监控中心，现场、远程、数据全方位节能监督。公司创新监督管理模式，设立了节能监控中心，节能监督人员在监控中心办公，通过大屏幕视频监控人员操作、飞灰取样、入炉煤采制化等，创新开辟了节能监督新模式，有效规范各项节能相关工作的监督，2014年通过节能监控大厅监督发现问题18起并全部兑现考核，对规范节能运行操作等起到了积极促进作用。

        7、奖惩与干部业绩量化并用。要实现节能降耗的目标，必须要有一套行之有效绩效考核制度来加以保证，公司近年来逐步建立起一整套节能绩效考核体系：（1）节能绩效与奖金兑现挂钩。把各部门年度节能任务、目标量化，各部门再逐一分解至部门管理人员及班组，公司《经济责任制奖惩规定》中明确月度任务、年度任务，月度对目标任务完成情况兑现奖金奖惩，年度兑现年度目标任务奖惩，各部门再根据部门节能工作分配对月度、年度奖金进行奖惩分解兑现；（2）节能绩效与干部考评横向挂钩。公司内干部实行“360度测评+业绩量化”全方位考评，月、年度煤耗、厂用电率等完成情况分别列入干部考评内容，完成指标任务的按照规定定量加分，完不成扣分，干部的节能降耗工作直接与公司对干部个人的考评挂钩，有效调动了干部节能降耗的积极性。

        三、成果实施后所产生的效果

        节能降耗“147”管控模式的实践和应用，公司近年在节能空间有限的情况下，节能潜力得到深入发掘，公司被评为了集团公司“五星级”发电企业，同时被宿州市、安徽省分别评为“节能减排先进单位”称号并获得安徽省节能财政补贴609万元，收获了良好的社会影响，树立了华电品牌。